KTS25-60-T螺桿泵機床加工中心高壓出水KTS40-96-T沖洗泵

高壓螺桿泵為三螺桿結構，螺桿的制造精度非常高，同時具備高度的耐磨特性陶瓷內殼增加了泵的抗磨性和耐用性。在運行過程中，泵的振動和噪聲非常小，對溫度變化的穩定性極強。配備不同的選項，可以進一步增加泵的耐用性。該泵可以直接浸沒在冷卻潤滑液中，也可以安裝在冷卻液箱外。KTS高壓機床冷卻泵的流量可達1000立升/分鐘，最高工作壓力可達150巴。
  
Tianman High pressure cooling machine screw pump
高壓機床冷卻泵（高壓三螺桿泵）系統將：
高壓泵送沖洗------提高您的產品加工質量！
及時斷屑排屑------提高您的產品加工效率！
充分冷卻潤滑------提高您的刀具使用壽命！
毫無疑問徹底------提高您的品牌和競爭力！
      Tianman High pressure cooling machine screw pump高壓機床冷卻泵系統應用了世界先進的耐磨材料復合工藝設計，將高壓機床冷卻液、乳化液、冷卻油、皂化液在較短距離對切削刃高速精準高壓噴射，沖洗冷卻刀具、切削刃、被加工工件表面。
     經由高壓機床冷卻泵增壓噴射出的切削液直接噴射在刀據切削刃-切屑接觸面上，將有效地降低切削溫度，潤滑切削刃，使切屑輕易滑過刀具前刀面而不是粘在上面。因此，刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一個較低的恒定溫度，同時保持切削刃清潔、不受損壞，改變了原來的切削工藝和切削方法。
     同時高壓機床冷卻泵噴射出的高壓冷卻液可以直接將合適進給量的容易卷起來的鐵屑直接高壓沖斷，因此可獲得較高的切削速度和進給速度，并保持較小的加工誤差和較高的零件粗糙度和表面質量，刀具壽命可提高200%以上。
一、切削熱
     切削刀具中熱的產生：切削人員都知道在切削中刀具會產生大量的熱。這些熱來源于三個方面：切削刃前方主變形區的塑性變形熱、切削層材料和工件基本材料分離處變形熱和切屑沿前刀面流出時切屑和前刀面之間的摩擦生熱。事實上，切削過程中機床做功的大部分都以熱的形式消耗掉，在切削刃和切屑的局部區域會產生較高的溫度。
     切削中的不斷積累的熱是非常有害的：對切削過程和工件表面質量，切削中的熱都是有害的。切削呈現藍色說明切削形成時的溫度很高。對多數鋼類材料，要獲得藍色氧化物至少需要800°F（約427℃）的溫度。而獲得藍色的切屑切削刃的溫度要比此高兩倍。這種溫度下，切削液常在到達切削區前就蒸發掉了。
切削熱和切削溫度：沒有什么辦法能消除切削刃處切削熱。切削液也只能減少因摩擦而產生的熱量。主要的熱量是因切屑變形而產生的。較好的辦法是阻止刀具溫度因熱累積而上升。通過學習傳熱學的知識可以理解這些。熱是原子運動程度的度量，所有的物體當其溫度高于絕對零度時都含有熱量。在絕對零度原子將停止運動。

KTS25-60-T螺桿泵機床加工中心高壓出水KTS40-96-T沖洗泵

     熱的度量：
     熱可用英制單位Btu度量，其公制單位是卡路里（Calories）。一卡路里就是一克水上升1℃所需要的熱量。在給定熱量下，其它材料的溫升可以通過其相對于水上升1℃所需要的熱量的比率來確定。根據熱量單位定義可知當物體的熱量多時其溫度也高。
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二、切削和切削熱：
      這和高壓冷卻泵以及高壓螺桿泵有什么關系嗎？事實是切削過程中產生破壞作用的不是切削中產生的熱量而是不斷升高的溫度。切削刃處熱量不斷累計將使溫度很快達到刀具破壞的溫度，而切削變形區溫度升高使切屑變厚、不易斷屑、不易排屑，形成積屑瘤，嚴重的情況是不斷增大的積屑瘤會刮傷已加工的零件表面粗糙度，并改變工件表面質量。
三、切削熱的去除：
     一個將熱量帶走的簡易辦法是直接將切削液澆注到刀具上，這種方式叫做“澆注式”冷卻。這種方式作為標準冷卻方式已使用多年，其不足之處是即便是操作熟練的工人也難以將冷卻液精準對準到需要冷卻的關鍵部位?，F代數控加工中心和數控深孔鉆銑床以及其它數控機床進行高速切割加工時，切削區產生的熱量將使切削液沸騰。這種情況下熱量被帶走的唯一方式就是透過蒸汽膜輻射散熱或刀具傳導散熱，但是這種方式帶走的熱量只是切削熱很小的一部分。
     所以根據市場和客戶的需要研發的革命性的由高壓機床冷卻泵（高壓機床螺桿泵）高壓噴射出來的高壓切削液冷卻：用高壓機床冷卻泵增壓后直噴冷卻系統散熱，切削液因壓力較高，（最高工作壓力可達12Mpa）而可穿過蒸汽膜，熱量直接從切削刃傳遞到切削液。這種冷卻方式下切削區的溫度常常與切削液溫度相近。
      高壓機床冷卻泵利用基于其專利產品——“高壓螺桿泵”直接將高壓切削液高速噴射到切削熱產生處（切削刃和切屑集中產生熱量的地方）。直接高壓沖洗、冷卻、斷屑、排屑、循環......迅速降溫、高效切削、完美高效的完成客戶所需的加工質量和效率。
     傳統機床冷卻泵：使用傳統的冷卻泵，切削液甚至無法沖擊到有效發熱部位，切削液就變成了蒸汽膜了，根本無法達到冷卻的直接效果。傳統的普通的機床冷卻泵問題的本質在于由于切削熱太多以至于切削液在到達刀-屑接觸區前沸騰，形成的蒸汽不易被低壓切削液擊穿，從而無法對切削區進行有效的降溫和潤滑，同時蒸汽膜本身又不能阻止切屑方向以及刀-屑接觸面而造成刀具磨損。操作人員通過調整噴水管將切割液對準刀具。每個操作工的操作方式也不同，而且常常在更換工作后重新調整噴嘴位置。切削液制造商曾估計大約40%的時間里切削液都沒有對準刀具或工件。即使是切削液沖擊打到了工具上，也沒有方向性，它可能是一個軸向的180度而另外一個軸向的90度范圍內的任何一個角度。事實上在整個生產過程中切削加注方向的控制根本不存在。
為什么使用高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump？
使用高壓機床冷卻泵，切割性能在如下方面得以改造：
1、切削刃潤滑
2、切削刃散熱
3、恒定較低的切削刃溫度
4、切屑控制和排屑
5、切屑控制和高壓斷屑
6、平穩的切屑過程
7、最低的切屑阻力
8、優秀的加工質量
9、提高切割速度和進給速度
10、高效的加工效率
    高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump可以高壓、高效、高速、無脈動的大劑量地為數控加工中心機床和深孔鉆銑床等數控機床提供的切削液，通過高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump直接將冷卻液、乳化液高壓噴射至切削刃，有效提高材料切削性能和效率。
      提高生產效率
      高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump可以使您獲得較高的切削長度、刀具壽命，更小的加工誤差和更高的表面質量。高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump使得從鑄鐵、低碳鋼到高溫合金、航天新材料、新能源、風力發電機等重型裝備業零部件的加工制造變得簡單容易。
     如何實現加工性能優化
     發揮高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump優秀的作用至少需要70psi/5Bar的壓力。要達到較好的切削性能就需要較高的切削液壓力和較高的噴射流量。在1000psi或以上時可以獲得最好的切削性能，此時冷卻液噴射流量大概在1/2gpm(加侖/分鐘)每馬力，如對功率為15馬力的機床切削液在壓力為1000psi的噴射流量在7.5gpm。
     如何保證效果
     不要超出以上的推薦切削數據。
     切削液壓力和流量不正確時，切削厚度不要太大。
      如果不能斷屑，則選用的高壓機床冷卻泵的性能或型號不對。
     為機床提供足夠大的冷卻液泵，以便在使用高壓、超高壓冷卻時能夠提供足夠的切削液流量。
     高壓大流量切削液可以阻止蒸汽膜的形成：正確地使用高壓、大流量切削液可以轉移切削中的能量，并且提高切削液沸騰點溫度，從而阻止蒸汽膜的形成。大量的切削液噴射到切削區，將生成的熱量帶走，同時在切削區形成高壓。形成這種高壓需要切削液有較高的壓力和較大的流量。這種切削液還有一個好處就是潤滑并沖走切屑。沒有一定的流量的高壓機床冷卻泵對應供給，只談壓力沒有意義。因為力需要質量和速度。切削液要對準刀-屑接觸面噴射。
     如果沒有高壓機床冷卻泵高壓力連續無脈動地輸出冷卻液對準目標進行沖洗冷卻，即使進口的設備再好，槍再好也沒有用。
     當你配合高壓機床冷卻泵輔以使用先進的中心出水刀具，您就可以消除由于切削熱和切屑以及積屑瘤帶來的不良影響甚至是嚴重破壞，刀具可以一直使用到其磨損完畢。高壓切削液可以使切削溫度維持在較低的水平，刀具壽命更長，切屑不再“焊接”在刀片上不斷形成嚴重的積屑瘤。因此獲得比以往更高的切屑速度、切削效率和優質的產品。切削液有害的化學分解在較低的切削溫度下不再發生。配合高壓、大流量高壓機床冷卻泵使用，可提高線切削速度至少30%，對某些材料提高300%。高壓機床冷卻泵還可以將切削液以每小時幾百英里的速度在切屑和刀片之間鋪設水膜。從而增加刀-屑之間的潤滑性。這種低溫下的潤滑性增加可使工件表面獲得比傳統切削好兩倍的光潔度。
     長切屑的危害：
   切屑會帶來一些不可預測的危害。一般情況下，切屑越長越難處理，帶來的危害也越大。長切屑會纏繞刀桿、填塞空洞、纏連卡盤、造成送料機構機械故障，且在許多情況下需要人工去除。這些都會降低生產效率、影響利潤。而斷碎的切屑可以被高壓機床冷卻泵將切削液從切削區高壓沖離，而尤其重要的是更需要把切屑從工件和刀具上沖離。否則將不斷形成長長的切屑或積屑瘤。但是許多人不知道破壞和磨損的區別，磨損是可以預測的，而破壞是隨機的。你可以通過控制切削過程掌握刀具何時磨損。但卻不能掌握刀具何時破壞。
      高壓機床冷卻泵系統Tianman High pressure cooling machine screw pump
1、使高溫切屑滑離切削刀，同時保持刀具表面清潔和恒定的工作溫度。
2、將提高切削品質，并提高刀片壽命200%。
3、控制切削液流量和壓力：
4、將切削液高壓（4-12Mpa）高速近距離（6mm）精確噴射到切削刃。
5、切削液潤滑切削刃，降低摩擦系數，阻止切屑焊接到刀片上。
6、高壓、高速作用是高溫切屑以水上滑行方式離開切削刃。
     如此，刀片可以在一個恒定的較低溫度下工作，切削刀刃保持干凈、不損壞，改變了以往金屬切削狀況。獲得了較高的線速度、較大切削厚度，較高的進給量（俗稱吃刀量），同時被加工的工件表面粗糙度質量好、加工精度高，金屬切削性能改善。
      高壓機床冷卻泵系統特色Tianman High pressure cooling machine screw pump
A．可將高壓機床冷卻液直接噴到切削刃0-12Mpa
B．多種安裝方式可供選擇
C．流量范圍廣
D．專利設計
E．經久耐用耐磨

KTS25-60-T螺桿泵機床加工中心高壓出水KTS40-96-T沖洗泵

       在盲孔鏜削中的應用
       切削液通過高壓機床冷卻泵系統直接沖刷切屑，使切屑不再堆積或被重切，可以防止刀片、刀具甚至工件的破壞。如果不需要這樣，則可以用自動停機或開啟溢流調壓閥裝置進行溢流和切換。
     螺桿材料和襯套質量
      高壓機床冷卻泵的螺桿、基本材料使用鉻-鉬合金鋼和氮化鋼，這種材料擁有較高的抗拉強度和屈服強度，硬度經熱處理達到40-44HRC，并在表面采用先進高科技技術涂層。優質的高科技涂層可使螺桿防銹，使刀具在工作環境擁有較長的使用壽命。同時襯套也采用了硬化潤滑涂層工藝。使得螺桿和襯套的磨損近乎為零。其工藝設計和制造水平已經超越了德國等國外先進技術水平。這樣高壓機床冷卻泵才得以發展和壯大。成為您身邊的可信賴的螺桿泵專家和高壓機床冷卻泵專家。
     應用行業領域：
五軸數控深孔鉆銑床
深孔鉆床
深孔鉆銑床
深孔加工
數控磨齒機磨床
深孔鉆鏜床
精密深孔鉆銑床
雕銑機床
     高壓螺桿泵為三螺桿結構，螺桿的制造精度非常高，同時具備高度的耐磨特性陶瓷內殼增加了泵的抗磨性和耐用性。在運行過程中，泵的振動和噪聲非常小，對溫度變化的穩定性極強。配備不同的選項，可以進一步增加泵的耐用性。該泵可以直接浸沒在冷卻潤滑液中，也可以安裝在冷卻液箱外。KTS高壓機床冷卻泵的流量可達1000立升/分鐘，最高工作壓力可達150巴。
      KTS高壓機床冷卻泵被廣泛地應用于機床制造業，用來高壓傳送冷卻潤滑液（如清水、自來水、純凈水、冷卻液、冷卻油、皂化油、皂化液、磨削液、深孔鉆銑液、乳化液、冷卻潤滑劑、柴油冷卻油、冷卻液，皂化油，皂化液，磨削液，乳化液和其它溶液），其典型應用是數控機床在深孔加工、鏜削、銑削和鉆削過程中通過刀具中心高壓噴射冷卻液，用以冷卻和潤滑高速工具刀具并沖刷切屑,可以大大提高機床工作效率和提高零部件的表面光潔度和加工質量并提高數控加工刀具刃具的使用壽命?？梢越o企業帶來顯著的經濟效益和降低加工運營成本。是大型數控機床和深孔鏜銑加工以及鉆銑加工中心廠家配套的理想首選。同時也為汽車制造企業提供相關技術改造服務。
      KTS高壓機床冷卻泵分以下幾種系列：因螺桿導程設計的不同，流量和壓力均可實現現有國內外各種高端數控加工中心的冷卻潤滑沖洗排屑的多種需求。
    KTS 10系列，
    KTS 20系列，
    KTS 25系列，
    KTS 32系列，
    KTS 35系列，
    KTS 40系列，
    KTS 45系列，
    KTS 50系列，
    KTS 55系列，
    KTS 60系列，
    KTS 70系列，
    KTS 80系列，
   同時，我們還承接各種高壓機床冷卻泵和高壓三螺桿泵的維修檢測以及螺桿密封配件更換服務。
 
螺桿泵KTS系列型號/Types
KTS20-30      KTS20-40      KTS20-48
KTS25-38      KTS25-50      KTS25-60 
KTS32-48      KTS32-64      KTS32-76
KTS40-60      KTS40-80      KTS40-96
KTS50-74      KTS50-100     KTS50-120
KTS60-90      KTS60-120     KTS60-130
KTS60-145
 
KTS20-30-T      KTS20-40-T      KTS20-48-T
KTS25-38-T      KTS25-50-T      KTS25-60-T 
KTS32-48-T      KTS32-64-T      KTS32-76-T
KTS40-60-T      KTS40-80-T      KTS40-96-T
KTS50-74-T      KTS50-100-T     KTS50-120-T
KTS60-90-T      KTS60-120-T     KTS60-130-T
KTS60-145-T
 
KTS20-30-T-G      KTS20-40-T-G      KTS20-48-T-G
KTS25-38-T-G      KTS25-50-T-G      KTS25-60-T-G
KTS32-48-T-G      KTS32-64-T-G      KTS32-76-T-G
KTS40-60-T-G      KTS40-80-T-G      KTS40-96-T-G
KTS50-74-T-G      KTS50-100-T-G     KTS50-120-T-G
KTS60-90-T-G      KTS60-120-T-G     KTS60-130-T-G
KTS60-145-T-G
 
KTS20-30-T-A-G-KB      KTS20-40-T-A-G-KB      KTS20-48-T-A-G-KB
KTS25-38-T-A-G-KB      KTS25-50-T-A-G-KB      KTS25-60-T-A-G-KB
KTS32-48-T-A-G-KB      KTS32-64-T-A-G-KB      KTS32-76-T-A-G-KB
KTS40-60-T-A-G-KB      KTS40-80-T-A-G-KB      KTS40-96-T-A-G-KB
KTS50-74-T-A-G-KB      KTS50-100-T-A-G-KB     KTS50-120-T-A-G-KB
KTS60-90-T-A-G-KB      KTS60-120-T-A-G-KB     KTS60-130-T-A-G-KB
KTS60-145-T-A-G-KB
 
KTS20-30-T5-A-KB      KTS20-40-T5-A-KB      KTS20-48-T5-A-KB
KTS25-38-T5-A-KB      KTS25-50-T5-A-KB      KTS25-60-T5-A-KB
KTS32-48-T5-A-KB      KTS32-64-T5-A-KB      KTS32-76-T5-A-KB
KTS40-60-T5-A-KB      KTS40-80-T5-A-KB      KTS40-96-T5-A-KB
KTS50-74-T5-A-KB      KTS50-100-T5-A-KB     KTS50-120-T5-A-KB
KTS60-90-T5-A-KB      KTS60-120-T5-A-KB     KTS60-130-T5-A-KB
KTS60-145-T5-A-KB
 
 
KTS20-30-F-G      KTS20-40-F-G      KTS20-48-F-G
KTS25-38-F-G      KTS25-50-F-G      KTS25-60-F-G
KTS32-48-F-G      KTS32-64-F-G      KTS32-76-F-G
KTS40-60-F-G      KTS40-80-F-G      KTS40-96-F-G
KTS50-74-F-G      KTS50-100-F-G     KTS50-120-F-G
KTS60-90-F-G      KTS60-120-F-G     KTS60-130-F-G
KTS60-145-F-G